“馬賽克”現(xiàn)象一直是困擾LED顯示屏制造商的問題。 從現(xiàn)象的角度來看，LED顯示屏的“馬賽克”現(xiàn)象表明了不同區(qū)域的顯示面亮度不一致，即均勻性差。 馬賽克的根本原因是由燈本身的一致性和使用過程中的一致性缺陷引起的。

什么是LED顯示屏馬賽克現(xiàn)象？

LED模塊是按照一定的規(guī)則將LED（發(fā)光二極管）排列在一起，然后將它們包裝在一起，再加上一些防水處理，這稱為L(zhǎng)ED模塊。 四邊形模塊的主觀看表面可以設(shè)置有裝飾性結(jié)構(gòu)，用于模糊模塊的拼接邊界。  LED模塊COB光源LED面光源從視覺和光學(xué)的角度來看，此直線允許直線形成短的交錯(cuò)線。 使用視覺的線性度，當(dāng)從頂部到底部（或從左到右）掃描時(shí)，人類的視覺無法同時(shí)考慮未對(duì)準(zhǔn)的情況。 二是勢(shì)必形成無數(shù)短的不連續(xù)的短線段，從而完全消除了由于模塊之間的間隙而引起的LED顯示屏馬賽克現(xiàn)象。

LED模塊是LED產(chǎn)品中廣泛使用的產(chǎn)品。 在結(jié)構(gòu)和電子方面也存在很大差異。 一種簡(jiǎn)單的方法是使用配備有LED的電路板和外殼成為L(zhǎng)ED模塊。 上述控制，恒流源及相關(guān)的散熱處理使LED的壽命和發(fā)光強(qiáng)度更好。

如何解決“馬賽克”問題？

在每個(gè)LED顯示屏制造商上使用相同批次的紅色，綠色和藍(lán)色LED燈，并重新分類該批次的紅色，綠色和藍(lán)色LED燈。 對(duì)于恒流器件，該芯片分為5個(gè)級(jí)別，每個(gè)級(jí)別的恒流源均勻地分布到整個(gè)屏幕上，以生產(chǎn)LED單元板。 使用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)夾具來確保LED燈在同一模塊中。 相同的平衡位置。

控制模具制造過程，以確保模塊中的全數(shù)LED燈均水平，上下，前后均無異常位置。 填充膠水后，使用標(biāo)準(zhǔn)前蓋固定燈。 每個(gè)LED單元板都執(zhí)行單模塊亮度調(diào)節(jié)，即白平衡微調(diào)，以確保模塊之間的均勻白平衡。

將模塊組裝到一個(gè)盒子中。 箱體采用鋼板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，并在適當(dāng)位置增加加強(qiáng)筋。 確保盒子平面的剛度和平面度。 箱體的沖壓和折彎一次由數(shù)控設(shè)備形成，并使用數(shù)控沖床來保證模塊安裝的準(zhǔn)確性。 并且有適當(dāng)?shù)挠嗔靠梢韵鄯e的錯(cuò)誤。